품질 압력 용기 탱크 & 화학물질 저장 탱크 공장

CNC 수직 톱니바퀴를 구입할 때 기본 요구 기능과 기본 구성 요소 외에도 옵션 부품, 기능 및 액세서리 선택도 고려해야합니다.수직 CNC lathes에 대한 액세서리 선택 또한 처리 품질과 운영 신뢰성을 향상시키기 위해 많은 액세서리를 개발했습니다., 자동 측정 장치, 접촉 프로브 및 해당 측정 소프트웨어, 도구 길이를 감지하고 마모, CNC 수직 턴의 열 변형 보상 소프트웨어 등이러한 액세서리 선택의 원칙은 신뢰성 있는 작동을 보장하고 새로운 것을 맹목적으로 추구하지 않습니다.. CNC 수직 턴의 기능 및 액세서리 수치 제어 시스템의 기능을 선택할 때 실용성은 주요 고려 사항이어야합니다. 너무 많은 것을 선택 할 필요가 없습니다.대량 생산 라인에 포함된 장비에 대해다종류 및 소량 생산 방식의 기계 도구의 경우 프로그래밍 기능의 선택이 강화되어야합니다. 선택 원칙은: 구성, 주요 단위의 단기 및 장기적 이점을 최대한 발휘하고, 포괄적 인 고려.가격이 많이 올라가지 않지만 사용이 편리해지죠., 그들은 가능한 한 완전히 장착되어야합니다. 구성 계획은 수치 제어 시스템을 프로그래밍하는 기능을 단순화합니다.숫자 제어 시스템과 별도의 자동 프로그래밍 기계와 통신 인터페이스가 구성됩니다.모든 프로그램 처리 작업은 미리 프로그래밍 기계에서 완료되고, 그 다음 수학적 제어 시스템에 전송하는 데 몇 분이 걸립니다.이것은 기계 도구의 작동 속도를 더 높일 수 있습니다.

압력 용기 열 교환기를 선택하는 방법과 기술이 있습니다. 압력 용기 열 교환기를 선택하는 세 가지 방법을 살펴 보겠습니다. 판 종류 또는 파도형 종류는 열 교환 사건의 실제 필요에 따라 결정되어야 합니다.저항이 낮은 판이 선택되어야 합니다.■ 반대로, 높은 저항을 가진 판을 선택해야 합니다. 유체의 압력과 온도를 기반으로, 분리 가능한 타입 또는 용접된 타입을 선택할지 결정합니다.판 종류를 결정할 때, 너무 작은 단판 면적을 가진 것을 선택하는 것이 바람직하지 않습니다. 이것은 너무 많은 판, 판 사이의 낮은 흐름으로 이어질 수 있기 때문입니다.그리고 낮은 열 전달 계수더 큰 열 교환기에 특별한 주의가 필요합니다. 판 열 교환기의 설계 및 선택에 대해 일반적으로 압력 하락 요구 사항이 있으므로 검증이 수행되어야합니다.압력 하락이 허용 압력 하락을 초과하는 경우, 프로세스 요구 사항이 충족 될 때까지 설계 및 선택 계산이 다시 수행되어야합니다. 열 교환기 흐름은 평행 흐름 채널의 그룹을 가리키며, 그 매체는 판 열 교환기에서 같은 방향으로 흐른다. 흐름 채널 판 열 교환기에서,중간 흐름 채널은 두 개의 인접한 판으로 구성됩니다.정상적인 상황에서는 여러 흐름 채널이 병렬 또는 연속으로 연결되어 차가운 및 뜨거운 매체 채널의 다른 조합을 형성합니다.흐름 조합 형태는 공정 조건이 충족되면 열 교환 및 유체 저항의 계산에 따라 결정되어야합니다.냉수와 뜨거운 물 채널의 환전 열 전달 계수는 좋은 열 교환 효과를 얻기 위해 동일하거나 비슷해야합니다.판 열 교환기의 판 사이의 흐름 속도는 다르지만, 평균 흐름 속도는 여전히 열 교환 및 유체 저항 계산에 사용됩니다. 위의 내용은 압력 용기 열 교환기를 선택하는 세 가지 방법에 관한 것입니다. 우리는 당신에게 도움이 될 것으로 기대합니다.루센 압력 배는 여러분의 방문을 간절히 기대합니다..

∙압력 용기 설계 및 제조에 대한 많은 지식이 있으며 다양한 측면을 다루고 있습니다. 엑시뉴안 화학 기계와 함께 관련 문제를 공유하십시오.∙ 압력 용기 설계 및 제조에 대한 많은 지식이 있으며 다양한 측면을 다루고 있습니다. 엑시뉴안 화학 기계와 함께 관련 문제를 공유하십시오. 압력 용기 설계 및 제조에서 작동 압력은 무엇입니까? 계산 압력은 무엇입니까? 설계 압력은 무엇입니까? 작업 압력은 컨테이너의 정상 작업 조건에서 상단에서 달성 할 수있는 최대 압력을 의미합니다.계산 된 압력은 특정 설계 온도에서 구성 요소의 두께를 결정하는 데 사용되는 압력 (액성 기둥의 정적 압력 포함) 을 의미합니다.부품에 의해 견인되는 액체 기둥의 정적 압력이 설계 압력의 5% 미만일 경우 무시 할 수 있습니다.설계 압력은 컨테이너 상단에 설정 된 최대 압력을 의미합니다., 그에 대응하는 설계 온도와 함께 설계 부하 조건으로 작용합니다. 그 값은 작업 압력보다 낮아서는 안됩니다.압력 용기 설계 및 제조압력 용기 설계 및 제조에서 설계 압력과 계산 압력 사이의 차이점은 무엇이며 어떻게 결정됩니까? 압력 용기의 설계 및 제조에서 설계 압력은 주로 용기의 각 구멍을 대상으로합니다. 그것은 용기 검사 요구 사항의 결정적인 기초로 작용합니다.시험압의 결정, 재료 선택, 분류 및 제조 제안. 그것은 또한 용기의 각 압력 지탱 부품의 압력을 계산하기위한 주요 기초입니다.액화 가스 탱커의 각 챔버의 설계 압력은 터질 압력 또는 틈이 디스크의 작업 압력에 따라 결정됩니다.안전 밸브의 열 압력 등 설계 압력은 작동 압력보다 낮아지지 않아야 합니다. 안전 구제 장치가 설치되면부러진 디스크의 터질 압력 또는 안전 밸브의 열 압력보다 낮지 않아야 합니다.압력 계산은 주로 컨테이너의 다양한 압력 내구 구성 요소를 대상으로 합니다.용기의 안정성과 딱딱성을 위해 필요한 두께와 각 압력 내구 부품이 충족하는 강도를 결정하는 데만 사용됩니다.. The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination- 다방체 압력 대상이 되는 다방체 용기에 있는 압력 운반 부품을 위해계산된 압력은 생산 작업 중에 발생할 수 있는 가능한 상황에 따라 결정되어야 합니다.예를 들어, 열 교환 튜브 잎의 계산 압력을 결정 할 때, 튜브 측면 압력이 혼자 작용하는 상황, 껍질 측면 압력이 혼자 작용하는 상황,그리고 그들은 함께 행동해야 합니다압력 지지 요소의 계산 압력을 결정 할 때 장막 된 컨테이너의 내부 컨테이너에컨테이너 내부 압력이 단독으로 작용하는 상황, 자켓 압력이 단독으로 작용하고 함께 작용하는 것을 고려해야합니다. 동시에 자켓 시험 압력 아래의 안정성 또한 고려해야합니다.단방용 컨테이너용, 매체에 액체가 있을 때,액체 기둥의 정적 압력에 노출된 압력 지탱 요소의 계산 압력은 용기의 설계 압력 더 액체 기둥의 정적 압력입니다.매개체가 모두 기체일 때, 용기에 있는 각 압력 지탱 부품의 계산 압력은 용기의 설계 압력이다. 압력 용기 설계 및 제조 면허 수준: A급은 A1으로 분류됩니다: 초고압 용기, 고압 용기 (일층, 다층); A2: 세 번째 범주의 저압 및 중압 용기 A3: 구형 컨테이너 A4: 비금속 압력 용기. C급은 C1으로 나뉘어 있습니다: 철도 탱크차고 C2: 자동차 탱크 트럭, 장관 트레일러 C3: 탱크 컨테이너 D급은 D1으로 나뉘어 있습니다: I급 압력 용기 D2: 두 번째 유형의 압력 용기 SAD 등급은 압력 용기의 스트레스 분석 설계에 해당한다. 압력 용기 제3급은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우 압력 용기로 분류한다. 고압 용기 중압 용기 (위험성이 극심하고 매우 높은 수준의 매체에 대해서만) 중압 저장 용기 (10MPa 이상 또는 10MPa에 해당하는 pV 제품) "m3) 중압 반응 용기 (오로지 불화성 또는 중소 독성 매체에 대해, pV 생성물이 0.5Pa 이상 또는 같을 때) "m3)". 저압 용기 (위험이 극심하고 매우 위험한 독성 수준이 있는 매체에만 적용되며, 제품이 0.2MPa 이상 또는 0.2MPa에 해당하는 경우) "m3);" 고압 및 중압 껍질 및 튜브 폐기물 열 보일러 중압 유리 표면 압력 용기 Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa); 이동 압력 용기, 철도 탱크차를 포함하여 (매체는 액화 가스 또는 냉동 액체), 탱크 트럭 [액화 가스 운송 (반트레일러) 차,냉동 액체 운송 (반트레일러) 자동차, 영구 가스 운송 (반 트레일러) 자동차] 및 탱크 컨테이너 (매체가 액화 가스 또는 냉동 액체) 등. 구형 저장 탱크 (50m3 이상의 부피) 냉동 액체 저장 용기 (5m3 이상의 부피) 냉동 액체 저장 용기 (용량 5m3 이상) 2두 번째 범주의 압력 용기에 대하여 다음 각 호의 어느 하나라도 두 번째 범주의 압력 용기로 분류한다. 중압 용기 저압 용기 (위험이 극심하고 매우 위험한 독성 수준이 있는 매체에만 해당한다.) 저압 반응 용기 및 저압 저장 용기 (만 타오르는 매체 또는 중등 독성을 가진 매체) 저압 껍질 및 튜브 폐기물 열 보일러 낮은 압력 유리 가루 압력 용기. 3- 1급 압력 용기: 위에 명시된 것 이외의 저압 용기는 1급 압력 용기로 분류됩니다. 압력 파이프 파이프의 분류와 등급? 답: 압력 파이프 라인의 분류 및 등급 압력으로: 1저압 파이프 라인 공학의 압력은 1.6MPa 이하입니다. 2중압 파이프 라인 엔지니어링의 압력은 1.6-6.4MPa입니다. 3고압 파이프 라인 공학의 압력은 6.4-10MPa입니다. 4초고압 파이프 라인 공학의 압력은 10-20mPa입니다. 압력 파이프 라인은 다음과 같이 분류됩니다. 1) 장거리 파이프 라인은 GA 유형으로 분류되며 그 종류는 다음과 같습니다. 1) 다음 조건 중 하나를 충족하는 장거리 파이프 라인은 GAl 등급으로 분류됩니다. (1) 설계 압력 P > 1.6 MPa의 독성, 불화성 및 폭발성 가스 매체를 운송하는 파이프 라인; (2) 유독성, 불화성 또는 폭발성 액체 매체를 운송하는 파이프 라인, 운송 거리 (운송 거리는 생산 현장,상업용 매체를 운송하는 파이프라인에 있는 저장 보관소 및 사용자) 최소 200 킬로미터, 명목 지름 DN 최소 300mm. (3) 용액 매체를 운반하는 파이프 라인, 운반 거리는 50km 이상이고 명목 지름 DN은 150mm 이상이다. 2) 다음 조건 중 하나를 충족하는 장거리 파이프라인 발 GA2 등급 (1) 설계 압력 P≤ 1.6 PMa의 독성, 휘발성 및 폭발성 가스 매체를 운송하는 파이프 라인; (2) GAl의 적용 범위를 벗어난 파이프 라인 (2) (3) GAl의 적용 범위를 제외한 파이프 라인 (3). 일반 통로들은 GB 클래스로 분류되며, 레벨 분류는 다음과 같습니다. GBl: 가스 파이프라인 GB2: 열 파이프 산업용 파이프 라인은 GC로 분류되며, 레벨 분류는 다음과 같습니다. 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 산업용 파이프 라인은 GC1급으로 분류됩니다. (1) GB5044 "직업에서 독성물질에 노출되는 위험 수준의 분류"에 규정된 매우 위험한 독성을 가진 매체를 운송하는 파이프 라인 (2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', 설계 압력 P≥ 4.0 MPa (3) 설계 압력 P≥4.0 MPa 및 설계 온도 ≥400°C를 가진 불화성 및 독성 유체 매체를 운송하는 파이프 라인; (4) 설계 압력 P≥ 10.0 MPa의 유체 매체를 운반하는 파이프 라인. 2) 다음 조건 중 어느 하나에 해당하는 산업용 파이프 라인은 GC2급으로 분류됩니다. Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', 설계 압력 P < 4.0 MPa (2) 설계 압력 P < 4,0 MPa 및 설계 온도 ≥ 400°C를 가진 불화성 및 독성 유체 매체를 운송하는 파이프 라인; (3) 불화성이 없고 독성이 없는 유체 매체를 운반하는 파이프 라인, 설계 압력 P < 10MPa 및 설계 온도 ≥ 400°C(4) 설계 압력 P < 10MPa 및 설계 온도 < 400°C의 유체 매체를 운송하는 파이프 라인. 3) 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 GC2등급의 파이프라인은 GC3등급으로 분류된다. (1) 설계 압력 P < 1.0 MPa 및 설계 온도 < 400°C의 불화성 및 독성 유체 매체를 운송하는 파이프 라인;(2) 불화성 및 독성이 없는 유체 매체를 운반하는 파이프 라인, 설계 압력 P < 4.0 MPa 및 설계 온도 < 400°C

압력 용기 는 매우 광범위한 응용 분야를 가진 장비입니다. 석유화학, 에너지, 과학 연구 및 군사 산업과 같은 다양한 분야에서압력 용기 제품은 부족하지 않습니다.경제 세계화의 발전과 함께 국제 시장에서 압력 용기 제품의 유통이 점점 더 빈번해지고 있습니다.우리는 압력 용기의 개발 방향 문제 몇 가지 소개 할 것입니다압력 용기들은 일반적으로 6개의 주요 부분으로 구성됩니다. 실린더 몸체, 머리, 플랜지, 밀폐 요소, 열기와 연결 파이프 및 지원.안전 장치가 장착되어 있습니다., 미터 및 생산 과정의 다양한 기능을 수행하는 내부 구성 요소. 밀폐, 압력 내구력 및 매체와 같은 이유로 압력 용기 폭발에 취약합니다.연소 및 화재인력, 장비 및 재산의 안전을 위협하고 환경을 오염시킬 수 있습니다.세계 모든 나라들이 이 제품을 중요시하고 있어- 감독 및 검사 및 기술 시험은 법률에 따라 국가가 지정한 전문 기관에 의해 수행됩니다.국가에 의해 규정된 규정과 기준. WTO 가입은 중국의 압력 용기 산업에 큰 기회이자 도전입니다.국제 경쟁에 참여하고 국제 표준에 따라 표준화 작업을 수행하는 데 중요한 전제 조건입니다.현재, the application of advanced remanufacturing technology based on information technology and new materials technology in the design and production of pressure vessels in the process industry field will have a great development, 특히 기존의 공정 장비의 작동에서, 그리고 프로세스 장비의 차발적인 전환에 대한 기술적 보장을 제공합니다. The fierce competition in the market economy and the inherent strict requirements of pressure vessel products have led to an increasingly high degree of specialization in the production of pressure vessel products그 결과, 전문적인 헤드 제조 공장, 파이프 피팅 제조 공장, 열 처리 장치,파괴적이지 않은 시험 단위이러한 독립적인 제조 공장과 단위는 압력 용기 제품의 생산을 더 효율적으로 만들었습니다. 검출이 더 효과적입니다. 따라서,압력 용기 개발 방향에 주목해야 하고 보다 효율적이고 집중적인 경로를 개척해야 합니다..

압력 용기는 일반적으로 반응, 열 전달, 질량 전달, 분리 및 저장과 같은 과정을 완료하기 위해 산업 생산에서 사용되는 폐쇄 용기입니다.그리고 0 이상의 압력에 견딜 수 있습니다..1 MPa 가이드 압력 "특수 장비의 안전 감독에 관한 규정"은 압력 용기의 정의가 다음과 같이 명시되어 있습니다. 압력 용기 압력 용기 (pressure vessel) 는 가스나 액체를 수용하고 일정 압력을 지탱하는 폐쇄된 장치를 말한다. 그 범위는 0.1 MPa (gauge pressure) 보다 크거나 동등한 최대 작동 압력으로 정의된다..가스, 액화 가스 및 액체를 위한 고정 및 이동용 용기, 최대 작동 온도가 표준 끓는점보다 높거나 같을 때,압력과 부피의 곱이 2보다 크거나 같을 때.5 MPa·L; 가스, 액화 가스 및 액체를 포함하는 가스 실린더, 표준 끓는 온도가 60°C 이하 또는 그 이하이며, nominal working pressure가 0 이상 또는 그 이하입니다.2 MPa (지수압) 와 압력과 부피의 곱이 1보다 크거나 같을 때.0 MPa·L; 산소 방실 등 압력 용기 사용: 초기에는 화학 산업에서 압력 용기를 주로 사용했으며 압력은 대부분 10 메가파스칼 이하였습니다.암모니아 합성 및 고압 폴리에틸렌과 같은 고압 생산 과정이 등장한 후, 압력 용기들이 견딜 수 있는 압력은 100 메가파스칼 이상으로 증가했습니다. 화학 및 석유화학 산업의 발전으로 압력 용기의 작동 온도 범위는 점점 넓어지고 있습니다.새로운 작업 매체의 출현은 또한 압력 용기 중저식 저항성이 필요많은 공정 시설의 규모는 점점 커지고 있으며 압력 용기의 용량도 이에 따라 지속적으로 증가하고 있습니다.원자력 발전소의 발전은 원자로 압력 용기에 대한 더 높은 안전 및 기술적 요구 사항을 제시했습니다.예를 들어, 압력 용기 개발을 더욱 촉진 시켰습니다.석탄 변환 산업의 발전은 몇 천 톤의 단일 무게를 가진 고온 압력 용기를 필요로합니다.빠른 중성자 증식 원자로의 적용은 고온과 액체 나트륨 부식에 견딜 수 있는 압력 용기 용액을 필요로 한다.해양 공학 의 발전 은 수 수 만 미터 에서 수 천 미터 까지 깊이 에서 작동 할 수 있는 외부 압력 배 를 필요로 한다. 압력 용기 (pressure vessel) 는 가스 또는 액체를 수용하고 특정 압력을 지탱하는 닫힌 장치를 가리킨다.과학적 관리와 안전 감독 및 검사를 보다 효과적으로 수행하기 위해, 중국의 압력 용기 안전 감독 규정은 압력 용기를 작업 압력, 매체의 위험성 및 생산에서의 역할에 따라 세 가지 범주로 분류합니다. 그리고 각 압력 용기 종류에 대해 설계, 제조 과정, 검사 항목, 내용 및 방법 등에 대해 다른 규제가 만들어졌습니다.압력 용기에 대한 수입품의 안전 및 품질 허가 제도가 시행되었습니다.수입 안전 및 품질 면허증을 얻지 못한 상품은 수입이 허용되지 않습니다.최신 TSG21-2016 " 고정 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정"에 따라, 용기들은 먼저 매체의 첫 번째 그룹과 매체의 두 번째 그룹으로 분류되어야 하며, 그 다음 압력과 부피에 따라 I, II, III 범주로 분류되어야 합니다.이른바 첫 번째이전 압력 용기 규정의 두 번째와 세 번째 카테고리는 더 이상 적용되지 않습니다. 압력 용기 는 압력 을 견딜 수 있는 모든 닫힌 용기 이다. 압력 용기 는 매우 광범위한 응용 분야 를 가지고 있으며 산업,민간용그 중에서도 압력 용기들은 화학 산업과 석유화학 산업에서 가장 널리 사용됩니다.석유화학 산업에서만 사용되는 압력 용기 전체의 약 50%를 차지합니다.압력 용기 는 주로 화학 공학 및 석유화학 분야에서 열 전달, 질량 전달 및 반응과 같은 과정에 사용됩니다.또한 압력 가스와 액화 가스를 저장하고 운송하기 위해그것은 또한 공기 압축기와 같은 다른 산업 및 민간 분야에서 광범위한 응용을 가지고 있습니다. 모든 종류의 특수 압축기와 냉각 압축기의 보조 장비 (냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고, 냉장고버퍼, 기름-물 분리기, 가스 저장 탱크, 증발기, 액체 냉각기 저장 탱크 등) 모두 압력 용기에 속합니다.

의약품 연구 연구소다이에틸진크 (UN3394)약물 합성 실험을 위해시행: ·         탱크콤팩트 디자인 (1,880L)소화가능한 저장실로 들어갑니다. ·         파열 디스크는 매주 검사됩니다.안전 프로토콜에 따라 ·         타레 질량 (940kg)실험실 공간을 재구성할 때 팔레트 잭을 통해 쉽게 옮길 수 있습니다.결과: 우연한 물 접촉이나 연기의 위험을 제거하여 보다 안전한 실험 작업 흐름을 가능하게합니다.

화학물질 수출국부틸리?? (UN3398)중국에서 컨테이너 선박으로 독일로시행: ·         탱크는 환기 된 화물 룸에 고정되어 있습니다.4.2급 위험 표지판. ·         시험 압력 (15 바)30일 항해 노출 전에 무결성을 검증합니다. ·         -40°C북대서양의 겨울 조건에서 껍질의 깨지기 방지합니다.결과: IMDG를 준수하는 성공적인 배달, 규제 처벌 또는 화물 거부 없이.

칩 제조 시설은갈륨 아르세네이드 (UN3399), LED 생산에서 부피 자양 성장을 위한 물 반응성 화합물.시행: ·         탱크S30408 스테인리스 스틸 껍질공격적인 기관금속 증기로부터의 노폐에 저항합니다. ·         유지20°C열분해를 방지하기 위해 기후 조절 트럭에 ·         환기 용량 (0.788 Nm3/s)소량의 가스 축적을 안전하게 분산합니다.결과: 고부가가치 반도체 재료의 순수성과 안전성을 보장하며 생산 지연을 피합니다.

석유화학 제조업체는트리메틸 알루미늄 (UN3394), 폴리올레핀 생산에 촉매로 사용되는 피로포릭 액체입니다.시행: ·         의CG1.1S 탱크공기 노출을 방지하기 위해 질소 패딩 아래 TMA를 탑재합니다. ·         지식 클램프는 정적 전하를 중화시키기 위해 전송 중에 고정됩니다. ·         의DN25 파열 디스크폴리머 공장까지 12시간의 도로 통행을 하는 동안 과압 보호를 보장합니다.결과: 누출 없는 배달, 발화 사고가 없거나,IMDG 코드위험한 육상 운송용