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| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | $268,800 (subject to the contract) |
| 배달 기간: | 1년 |
고밀도, 중량 회전 작업에 설계된 두 개의 기둥 CNC 수직 톱니
최대 회전 지름 최대 4000mm 및 최대 작업 조각 무게 40톤
고강도 수직 유도선과 첨단 정적/동적 딱딱함
철, 비철 및 특정 비금속 재료를 가공하는 데 이상적입니다.
원통형, 피침형 및 평면 표면의 거친 및 마무리 회전 지원
원활하고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 세르보 구동 축을 갖춘 통합 시멘스 또는 GSK CNC 시스템
에너지, 중기계, 항공우주 및 방위 등 산업에 맞춘 제품
의CK5240 시리즈 CNC 수직 톱니최첨단 기술과 최적화된 CAD 디자인으로 설계되어 현대 제조에 메카트로닉을 통합합니다.이 쌍 기둥 의 톱니 는 뛰어난 정확성 과 안정성 을 유지 하면서 초중량 인 부하 를 처리 할 수 있게 하는 견고 한 구조 구성 요소 를 갖추고 있다.
작업 테이블은 고 정밀 하이드로스타틱 베어링 시스템과 55 kW DC 모터와 함께 듀얼 기어 변속기를 사용하여 원활한 토크 제어 및 안정적인 성능을 사용합니다. 가로 빔, 기둥,그리고 슬라이드웨이는 모두 고강도에서 만들어졌습니다., 낮은 스트레스 주사철 긴 서비스 수명, 예외적인 딱딱함, 그리고 최소한의 열 변형을 보장합니다.
지능형 CNC 기능과 독립적인 서버 드라이브를 통해 왼쪽 도구 기둥은 완전히 수치 제어되며 고속, 고 정확성 다축 가공을 가능하게합니다.기계는 철강에 적합합니다., 합금, 구리 및 알루미늄 부품은 깊은 절단과 긴 허용량을 필요로합니다.
| 매개 변수 | 가치 | 매개 변수 | 가치 |
|---|---|---|---|
| 최대 회전 지름 | Φ4000mm | 최대 작업 조각 높이 | 3500mm |
| 작업 테이블 직경 | Φ3500 mm | 최대 작업 조각 무게 | 40톤 |
| 작업 테이블 속도 범위 | 00.4~40회속 | 맥스. 작업 테이블 토크 | 200kNm |
| 급식 비율 | 2000mm/min | 먹이 비율 범위를 줄이는 것 | 0.1·500 mm/min |
| X축 이동 (도구 포스트) | -50~2600mm | Z축 이동 (Ram) | 1800mm |
| 광선 이동 범위 | 3000mm | 빔 상승 속도 | 320mm/min |
| 주전자 전력 (DC) | 55kW | 기계 무게 (약.) | 140 톤 |
기계 설치 전에 제공 된 기초 청사진을 따라 구조적 무결성을 보장
들어올림 또는 운송을 포함하는 모든 작업은 적절한 기구 도구를 사용하여 수행되어야 합니다.
작동하기 전에 가로 빔의 올바른 정렬 및 클램핑을 보장합니다.
윤활 및 수압 시스템은 압력 및 흐름 일관성을 정기적으로 확인해야합니다.
항상 제공 된 사용자 설명서 및 안전 절차에 따라 CNC 인터페이스 (시멘스 또는 GSK) 를 작동
가이드웨이 과열을 방지하기 위해 무거운 부하 작업 중에 수직 압력 수준을 모니터링합니다.
정밀성 검사 및 정밀성을 유지하기 위해 정규 정밀성 검사를 수행합니다.
전력 생산 장비: 터빈 디스크, 베어링 하우스 및 케이스의 정밀 회전
중공 기계 제조: 큰 변속기, 베어링 링 및 플라이휠의 가공
철도 및 교통: 바퀴와 제동 부품
항공우주 부품: 깊이 절단 및 정밀 가공이 필요한 고강성 합금 부품
국방산업: 장갑차 부품, 껍질 및 대형 구조용 고리 가공
광업 및 금속공학: 마모에 저항하는 부품 및 금속 롤링 부품의 회전
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| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | $268,800 (subject to the contract) |
| 배달 기간: | 1년 |
고밀도, 중량 회전 작업에 설계된 두 개의 기둥 CNC 수직 톱니
최대 회전 지름 최대 4000mm 및 최대 작업 조각 무게 40톤
고강도 수직 유도선과 첨단 정적/동적 딱딱함
철, 비철 및 특정 비금속 재료를 가공하는 데 이상적입니다.
원통형, 피침형 및 평면 표면의 거친 및 마무리 회전 지원
원활하고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 세르보 구동 축을 갖춘 통합 시멘스 또는 GSK CNC 시스템
에너지, 중기계, 항공우주 및 방위 등 산업에 맞춘 제품
의CK5240 시리즈 CNC 수직 톱니최첨단 기술과 최적화된 CAD 디자인으로 설계되어 현대 제조에 메카트로닉을 통합합니다.이 쌍 기둥 의 톱니 는 뛰어난 정확성 과 안정성 을 유지 하면서 초중량 인 부하 를 처리 할 수 있게 하는 견고 한 구조 구성 요소 를 갖추고 있다.
작업 테이블은 고 정밀 하이드로스타틱 베어링 시스템과 55 kW DC 모터와 함께 듀얼 기어 변속기를 사용하여 원활한 토크 제어 및 안정적인 성능을 사용합니다. 가로 빔, 기둥,그리고 슬라이드웨이는 모두 고강도에서 만들어졌습니다., 낮은 스트레스 주사철 긴 서비스 수명, 예외적인 딱딱함, 그리고 최소한의 열 변형을 보장합니다.
지능형 CNC 기능과 독립적인 서버 드라이브를 통해 왼쪽 도구 기둥은 완전히 수치 제어되며 고속, 고 정확성 다축 가공을 가능하게합니다.기계는 철강에 적합합니다., 합금, 구리 및 알루미늄 부품은 깊은 절단과 긴 허용량을 필요로합니다.
| 매개 변수 | 가치 | 매개 변수 | 가치 |
|---|---|---|---|
| 최대 회전 지름 | Φ4000mm | 최대 작업 조각 높이 | 3500mm |
| 작업 테이블 직경 | Φ3500 mm | 최대 작업 조각 무게 | 40톤 |
| 작업 테이블 속도 범위 | 00.4~40회속 | 맥스. 작업 테이블 토크 | 200kNm |
| 급식 비율 | 2000mm/min | 먹이 비율 범위를 줄이는 것 | 0.1·500 mm/min |
| X축 이동 (도구 포스트) | -50~2600mm | Z축 이동 (Ram) | 1800mm |
| 광선 이동 범위 | 3000mm | 빔 상승 속도 | 320mm/min |
| 주전자 전력 (DC) | 55kW | 기계 무게 (약.) | 140 톤 |
기계 설치 전에 제공 된 기초 청사진을 따라 구조적 무결성을 보장
들어올림 또는 운송을 포함하는 모든 작업은 적절한 기구 도구를 사용하여 수행되어야 합니다.
작동하기 전에 가로 빔의 올바른 정렬 및 클램핑을 보장합니다.
윤활 및 수압 시스템은 압력 및 흐름 일관성을 정기적으로 확인해야합니다.
항상 제공 된 사용자 설명서 및 안전 절차에 따라 CNC 인터페이스 (시멘스 또는 GSK) 를 작동
가이드웨이 과열을 방지하기 위해 무거운 부하 작업 중에 수직 압력 수준을 모니터링합니다.
정밀성 검사 및 정밀성을 유지하기 위해 정규 정밀성 검사를 수행합니다.
전력 생산 장비: 터빈 디스크, 베어링 하우스 및 케이스의 정밀 회전
중공 기계 제조: 큰 변속기, 베어링 링 및 플라이휠의 가공
철도 및 교통: 바퀴와 제동 부품
항공우주 부품: 깊이 절단 및 정밀 가공이 필요한 고강성 합금 부품
국방산업: 장갑차 부품, 껍질 및 대형 구조용 고리 가공
광업 및 금속공학: 마모에 저항하는 부품 및 금속 롤링 부품의 회전
