|
| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | $1,932,000 (subject to the contract) |
| 배달 기간: | 1년 |
두 개의 도구 기둥과 함께 두 개의 기둥의 수직 CNC 턴 (CNC 및 전통적인)
거대 회전 지름 최대 10,000mm 및 작업 조각 높이 5,000mm
250톤까지의 초중량 작업 부품을 지원합니다.
시멘스 828D CNC 시스템과 125kW DC 주 모터로 장착
고강도와 진동 저항성을 갖춘 정밀 엔지니어링 철근 프레임
복합적인 큰 부품의 단 조각 및 소량 팩 가공에 적합합니다.
강철, 비철금속 및 특정 비금속을 절단하는 데 최적화
높은 절단 힘: 왼쪽 탑 (60kN), 오른쪽 탑 (100kN)
수직 및 쌍줄 롤러 베어링으로 지지되는 테이블
큰 실린더형, 피침형, 가닥 모양, 윤곽 모양의 표면에 적합
의CK52100 CNC 직렬 톱니이것은 우리의 전문 팀에 의해 설계된 첨단 중량 가공 솔루션입니다. 통합된 혁신과 세계 최고 수준의 제조 기술을 통해10등급을 자랑합니다.,000mm 최대 회전 지름250톤.
이 기계는고강도 이중 기둥 항트리 구조정밀 가공된 HT250 가루와 단단한 가이드웨이듀얼 타워 시스템, 왼쪽 도구 포스트는 자동화를 위해 CNC로 구동되고 오른쪽 도구 포스트는 유연성을 위해 수동으로 작동합니다.
장착된시멘스 시누메릭 828D제어 시스템, 그것은 다 축 제어 (X, Z, C 축) 및 동기화 움직임을 지원합니다. 수직 테이블 베어링 시스템은 최소한의 마찰, 온도 안정성, 원활한 회전을 보장합니다.그리고 높은 부하량.
모듈형 설계, 큰 절단 힘, 뛰어난 안정성, 지능적인 윤활 및 냉각 시스템으로CK52100은 과대 크기의 부품의 효율적인 거칠고 마감 가공을 위해 특별히 제작되었으며 에너지와 같은 산업에서 필수적입니다., 조선, 항공우주 및 중기계 제조.
| 매개 변수 | 가치 | 매개 변수 | 가치 |
|---|---|---|---|
| 최대 회전 지름 | Φ10,000 mm | 최대 작업 조각 높이 | 5,000mm |
| 테이블 직경 | Φ8,000 mm | 최대 작업 조각 무게 | 250t |
| 맥스. 테이블 토크 | 350kNm | 테이블 속도 범위 | 0.4 22 rpm |
| X축 여행 | -50 ~ 5,150mm | Z축 여행 | 2500mm |
| 빔 이동 (직선) | 4500mm | 빔 상승 속도 | 320mm/min |
| 왼쪽/오른 도구 힘 | 60 kN / 100 kN | 전체 절단 힘 | 160 kN |
| 급식 비율 | 1500mm/min | 주 엔진 전력 | 125kW |
| 기계 무게 (약.) | 300t | 세르보 토크 (X/Z) | 55Nm |
환경 온도를5~40°C습도가 낮은 곳85%
작업 장소의 높이가1000m 이하( 100m 이상 당 1.5%의 부하를 감소)
작업 공간에서 부식성 없는 공기 매체만 사용하세요
가동 전에 윤활 및 냉각 시스템을 따뜻하게 하기 위해 충분한 시간을 허용
모두 따라와표준 안전 프로토콜비상 정지 절차를 포함하여
가이드 라인, 수력 장치, 스핀드 시스템 을 정기적으로 검사 하여 마모 나 온도 급증 을 확인 하십시오
훈련 된 운영자 만 Siemens 828D 시스템과 핸들 휠 장치를 사용해야합니다.
모든 보호 장치, 특히 빔, 도구 기둥, 움직이는 부품을 둘러싼 보호 장치
중장비 제조업:대형 기어박스, 베어링 하우스 및 구조용 고리 가공
에너지 부문:풍력 터빈, 수력 발전소 및 핵 압력 용기 가공 부품
조선업:대형 플랜지, 프로펠러 허브 및 갑판 부품의 정밀 회전
철강 및 금속공업도매, 롤링 밀 스핀들, 대형 폼
항공우주:대형 제트 엔진 가구 및 위성 구조물의 거친 가공 및 완공
교통 및 철도:무거운 축, 브레이크 드럼 및 바퀴 허브의 회전
|
|
| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | $1,932,000 (subject to the contract) |
| 배달 기간: | 1년 |
두 개의 도구 기둥과 함께 두 개의 기둥의 수직 CNC 턴 (CNC 및 전통적인)
거대 회전 지름 최대 10,000mm 및 작업 조각 높이 5,000mm
250톤까지의 초중량 작업 부품을 지원합니다.
시멘스 828D CNC 시스템과 125kW DC 주 모터로 장착
고강도와 진동 저항성을 갖춘 정밀 엔지니어링 철근 프레임
복합적인 큰 부품의 단 조각 및 소량 팩 가공에 적합합니다.
강철, 비철금속 및 특정 비금속을 절단하는 데 최적화
높은 절단 힘: 왼쪽 탑 (60kN), 오른쪽 탑 (100kN)
수직 및 쌍줄 롤러 베어링으로 지지되는 테이블
큰 실린더형, 피침형, 가닥 모양, 윤곽 모양의 표면에 적합
의CK52100 CNC 직렬 톱니이것은 우리의 전문 팀에 의해 설계된 첨단 중량 가공 솔루션입니다. 통합된 혁신과 세계 최고 수준의 제조 기술을 통해10등급을 자랑합니다.,000mm 최대 회전 지름250톤.
이 기계는고강도 이중 기둥 항트리 구조정밀 가공된 HT250 가루와 단단한 가이드웨이듀얼 타워 시스템, 왼쪽 도구 포스트는 자동화를 위해 CNC로 구동되고 오른쪽 도구 포스트는 유연성을 위해 수동으로 작동합니다.
장착된시멘스 시누메릭 828D제어 시스템, 그것은 다 축 제어 (X, Z, C 축) 및 동기화 움직임을 지원합니다. 수직 테이블 베어링 시스템은 최소한의 마찰, 온도 안정성, 원활한 회전을 보장합니다.그리고 높은 부하량.
모듈형 설계, 큰 절단 힘, 뛰어난 안정성, 지능적인 윤활 및 냉각 시스템으로CK52100은 과대 크기의 부품의 효율적인 거칠고 마감 가공을 위해 특별히 제작되었으며 에너지와 같은 산업에서 필수적입니다., 조선, 항공우주 및 중기계 제조.
| 매개 변수 | 가치 | 매개 변수 | 가치 |
|---|---|---|---|
| 최대 회전 지름 | Φ10,000 mm | 최대 작업 조각 높이 | 5,000mm |
| 테이블 직경 | Φ8,000 mm | 최대 작업 조각 무게 | 250t |
| 맥스. 테이블 토크 | 350kNm | 테이블 속도 범위 | 0.4 22 rpm |
| X축 여행 | -50 ~ 5,150mm | Z축 여행 | 2500mm |
| 빔 이동 (직선) | 4500mm | 빔 상승 속도 | 320mm/min |
| 왼쪽/오른 도구 힘 | 60 kN / 100 kN | 전체 절단 힘 | 160 kN |
| 급식 비율 | 1500mm/min | 주 엔진 전력 | 125kW |
| 기계 무게 (약.) | 300t | 세르보 토크 (X/Z) | 55Nm |
환경 온도를5~40°C습도가 낮은 곳85%
작업 장소의 높이가1000m 이하( 100m 이상 당 1.5%의 부하를 감소)
작업 공간에서 부식성 없는 공기 매체만 사용하세요
가동 전에 윤활 및 냉각 시스템을 따뜻하게 하기 위해 충분한 시간을 허용
모두 따라와표준 안전 프로토콜비상 정지 절차를 포함하여
가이드 라인, 수력 장치, 스핀드 시스템 을 정기적으로 검사 하여 마모 나 온도 급증 을 확인 하십시오
훈련 된 운영자 만 Siemens 828D 시스템과 핸들 휠 장치를 사용해야합니다.
모든 보호 장치, 특히 빔, 도구 기둥, 움직이는 부품을 둘러싼 보호 장치
중장비 제조업:대형 기어박스, 베어링 하우스 및 구조용 고리 가공
에너지 부문:풍력 터빈, 수력 발전소 및 핵 압력 용기 가공 부품
조선업:대형 플랜지, 프로펠러 허브 및 갑판 부품의 정밀 회전
철강 및 금속공업도매, 롤링 밀 스핀들, 대형 폼
항공우주:대형 제트 엔진 가구 및 위성 구조물의 거친 가공 및 완공
교통 및 철도:무거운 축, 브레이크 드럼 및 바퀴 허브의 회전
